以前にキャンペーン商品として購入したFX5U-32MR/ESですが

①価格が中途半端

②サイズが中途半端

③性能が中途半端（弊社ではＬＯスペックで事足りるＩ/Ｏ点数重視）

④ソフト がGX Works3で使い勝手が中途半端

弊社では②④の要因が大きくなかなか製品に採用しませんでしたが・・・

今回、開発物件で採用しました。

採用基準はズバリ価格！

FX3Gに+RS485ユニット+アナログ入力+アナログ出力を付けると結構な値段に・・・

FX5UはRS485もアナログ入出力も標準装備されていて

今回はツボにハマりました。

後の課題はGX Works3に自分が慣れる・・・

コンプレサーが動かないって電話があり

現地に向かう途中に何やろ？

単純な構造だし・・・

圧力計の故障？断線？・・・

色々と考えでながら向かいましたが

結果は単なる過負荷でした

指で釦を押して復帰完了！

設備の構成上ネジを外しカバーを開けないと解らない構造

でした。

他人が制作した物件ですが改善が必要ですね

キャノンMK2600を導入しました

前のMAXレタツインからの更新です
印字も早く、ピッチ寸法も正確でいいですね！

新しい物は使い熟せれば便利なんですが、

慣れるまでが少々不便を感じます

屋外仕様（屋根付き）の制御盤です

電柱に取付、水位レベルを監視し

自動で排水制御を行います

今回の制御盤は防爆仕様の制御盤です

現状写真は組立段階です

ここに来るまでの図面作成・承認の段階で苦労しましたが

学びも多かったです

オムロンE5AC
プログラム温調計エンドユーザー様の以来で
既設が故障（寿命ですね1995年導入）の為の更新しました
前回の仕様では温調機器側で目標温度・傾き・時間を組み合わせ
パターンを作り温度制御を行います…
例えると炊飯器の温度制御ですね
はじめチョロチョロ中パッパッ・・・ってやつですね
ただし温調計で確認する為、各数値は確認できますが？
全体の流れは把握しずらいです
今回導入の機器はＰＣに接続して設定できますので
PC画面上で全体が確認出来て一目瞭然です

便利になりました

制御盤の更新で設計・制作・現地試運転を行いました

今回はエム・システム技研のテレメーターを組み込んで

電話回線を使い遠隔制御を行います

無人の山中に設置し水道水を送水します

最近、使用頻度が激減しましたね～
使わなくなった理由

①そこそこ値が張る（タッチパネルが低価格化している）

②配線工数の削減（タッチパネルだと通信ケーブルだけ）

③タッチパネルだと初期設計がラフでお手軽

でも耐久性、寿命はタッチパネルより勝っています

今回は旧盤の更新なので久しぶりの使用です

Schneider製
装置のプリアラームを拾うのに使います
オペレターの使い勝手がよく設定変更が簡単です

本日、制御盤の更新依頼で現地調査を行いました

古い東芝製ＰＬＣ！！！

今回対象の盤はこれでは無いのですが

信号の取合いがあり・・・中身を取出せないが

さて、どうするか？

推測で・・・回路設計して・・・

現地で苦労しそうです